近日,中国资源循环集团有限公司旗下资环新能源所属企业实施的25台退役风电机组再制造项目启动,标志着国内首个批量退役风电机组梯次利用项目落地实施,为退役风电装备“变废为宝”探索可复制的新路径,填补了国内批量退役风电机组高值化利用的空白。
该批次25台退役风电机组均为国内风电场存量老旧机组,已服役超过15年,普遍出现设备老化、发电效能衰减、运维成本逐年走高等问题,达到退役标准。
资环新能源积极推动该批次退役风电机组高值化利用,组织专业技术人员对发电机、齿轮箱、叶片、塔筒等部件进行分项检测、探伤、评估,制定梯次利用整体方案并开展翻新再造试验,通过损伤修补、性能强化、传动系统精密修复等工艺,成功完成样机再造。
经评估,再造样机整机性能较退役前显著提升,部分核心部件性能接近当前市场同级新品,可适配分布式风电、小型自备电站、工业辅助供电等多元发电场景。资环新能源风机业务部总经理姜冬介绍,他们改变了传统粗放处置模式,对复合材料、金属原料、核心部件等进行精细拆解和高值化利用,避免了长期填埋、焚烧等处理方式带来的环境污染和土地占用等问题,将退役风电机组综合利用率从30%提升至70%,提高退役风电机组的经济价值。
当前,我国早期风电场已进入批量退役窗口期,退役风电机组数量激增,资源循环利用潜力大。对此,资环新能源创新推出“全品类回收—全链条处置—全价值利用”模式,构建覆盖“拆解—检测—评估—修复—再造—认证”环节的一体化技术体系,提供“生产—运维—退役—翻新—再利用”全生命周期闭环服务,激活老旧风电场存量资产。





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